超聲波空泡煉油的化學(xué)原理
　　液體內(nèi)部產(chǎn)生的強(qiáng)超聲波引發(fā)出高能量密集式空泡群, 空泡爆炸時(shí), 在微小的空間內(nèi)瞬間產(chǎn)生高達(dá)一千大氣壓的壓力和上千度的高溫。
　　在高壓高溫下, 重油分子中C-C鍵斷裂,大分子的碳?xì)浠�合物分解為小分子的碳�(xì)浠�合�? 原料中硫的有機(jī)化物在超聲波與空泡作用下,其C-S鍵發(fā)生斷裂,轉(zhuǎn)變?yōu)橹虚g烯烴、正烷烴、芳烴和硫化氫。生成的烯烴在超聲波熱解過(guò)程中轉(zhuǎn)變?yōu)檎�烷烴和芳烴。
　　含硫份高的重油大分子轉(zhuǎn)化為低硫小分子的汽油和柴油。少量沒(méi)有轉(zhuǎn)化或轉(zhuǎn)化程度低的剩余物用于制備高品質(zhì)瀝青通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時(shí)間，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度。

　　應(yīng)用超聲波可以對(duì)熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點(diǎn)焊等多種方法進(jìn)行焊接。超聲波焊接設(shè)備既可以獨(dú)立操作，也可以用于自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境。那些內(nèi)置精密電子組件的塑料工件，如微型開(kāi)關(guān)等，就適合使用超聲波對(duì)其進(jìn)行焊接。同時(shí)，不止一種方法可能被用來(lái)對(duì)成品進(jìn)行加工，如焊接軟盤(pán)和卡帶的內(nèi)部使用鉚焊方式，而對(duì)其外部的焊接則使用熔接法 。